Инженерная графика Изометрические проекция Диаметрическая проекция Комплексные чертежи Чтение чережей моделей Элементы технического рисования Виды конструкторских документов Местные виды Сложные разрезы Сечения

Инженерная графика и начертательная геометрия


Наклонный разрез

Если деталь имеет наклонно расположенные полые элементы, применяют наклонный разрез.

Наклонным разрезом называют разрез плоскостью, которая составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого Наклонный разрез проецируют на дополнительную плоскость, параллельную секущей, совмещая ее с плоскостью чертежа.

Пример наклонного разреза приведен на рис. 266. Положение секущей плоскости отмечается линией сечения со стрелками, указывающими направление взгляда.

Наклонные разрезы должны располагаться в соответствии с направлением взгляда, указанного стрелками на линии сечения (рис. 266, б). Допускается располагать наклонные разрезы на любом месте поля чертежа (рис. 267) вне проекционной связи с видом, но с учетом направления взгляда. Сопротивление материалов

РИС. 264 Определить длину l призматической шпонки, с помощью которой соединены вал 1 диаметром 0,036 м с колесом 2

 

РИС 265  Основы динамики стержневых систем В предыдущих разделах был рассмотрен расчёт стержневых систем при действии на них статических нагрузок. Однако в практике создания и эксплуатации транспортных сооружений большинство нагрузок являются такими, которые во времени изменяют и свою величину, и направление действия.

Другой вид цветопробы — аналоговая цветопроба, которая делается обычно с использованием готовых пленок и необходима на финальной стадии процесса подготовки макета. Примеры устройств для изготовления аналоговой цветопробы — Dupont Chromalin, Imation MatchРrint. Неоспоримое достоинство этого вида цветопроб — технологическое сходство с офсетной печатью, что позволяет получить самые достоверные цвета и одновременно проверить качество вывода фотоформ. Системы аналоговой цветопробы могут также использовать для печати дополнительные планшетные цвета. Самый существенный недостаток аналоговой цветопробы — высокая цена отпечатка. Другие недостатки — сложность и невысокая оперативность технологического процесса, поэтому, как правило, она делается лишь в самых ответственных случаях. К разновидностям аналоговой пробы можно также отнести и офсетную пробу — печать небольшого тиража для проверки правильности цветопередачи и качества вывода. Такая цветопроба может показать все особенности печати, так как выполняется на той же самой машине, которая предназначается для тиража, однако стоимость этой пробы при необходимости внесения корректив также чрезвычайно высока.

Цифровая цветопроба. В качестве оборудования для получения такого рода цветопроб могут использоваться либо дорогие специализированные цифровые устройства, либо так называемые аналоговые системы, в которых цветопробу получают с готовых фотоформ. Использование цифровых систем наиболее привлекательно, так как цветопробу можно получить до вывода фотоформ, а также благодаря меньшей себестоимости оттиска и простоте эксплуатации принтера (нажмешь на кнопку — получишь результат). Однако практически всем системам цифровой цветопробы присущи следующие существенные недостатки:

– разрешающая способность принтеров не соответствует разрешающей способности получаемых фотоформ, с которых в дальнейшем экспонируют печатные формы;

– метод растрирования изображения отличается от метода, применяемого в растровых процессорах фотонаборных автоматов;

– пигменты, применяемые в принтере, существенно отличаются от пигментов в печатной краске;

– способ закрепления пигментов принтера на бумаге отличается от способа закрепления печатных красок;

– замеряемые оптические плотности каждого цвета пигментов принтера во многом отличаются от оптических плотностей печатных красок в силу их разной кроющей способности. Например, при работе с сухими пигментами плашки могут «разбавляться» отраженным от бумаги белым светом из-за неплотного прилегания одной частички пигмента к другой. А при струйной печати недостаточное количество краски также может привести к «разбавлению» насыщенности из-за разного впитывания бумаги;

– неопределенность с величиной растискивания (в особенности у струйных принтеров) может быть очень значительной и во многом зависящей как от бумаги, так и от условий нанесения пигментов;

– невозможность или большая сложность регулировки (увеличения или уменьшения подачи пигментов).


Машиностроительное черчение